Galerij
100 % Made in Germany, 5 % efficiënter geproduceerd
trigema, Duitslands grootste fabrikant van sport- en vrijetijdskleding, wist haar productie aanzienlijk te versnellen door over te schakelen van vloeropslag op palletstellingen. Hiertoe installeerde OHRA draagarm- en palletstellingen voor de tussenopslag van de stoffen die in de eigen breifabriek worden geproduceerd, in afwachting van hun transport naar de afwerkingslijn. De materialen kunnen in verschillende toestanden op roosters worden opgeslagen, ongeacht hun formaat of de opslaghulpmiddelen. Dankzij de opslag in de OHRA-stellingen wist trigema haar productie-efficiëntie met 5 procent te verhogen.
Buffermagazijn tussen de productie en afwerkingslijn
De volledige textielproductie van trigema vindt in eigen huis plaats, van de katoendraad tot het afgewerkte T-shirt. Eén stap in het productieproces is de zogenaamde ‘afwerkingslijn’, waar de stof wordt afgewerkt. Hiertoe doorloopt de stof verschillende processen. De eerste fase is de voorbehandeling in de modernste was- en bleekfaciliteiten. Na afloop van het bleekproces wordt de stof geverfd in de installatie voor koud verven. Ten slotte wordt ze door middel van mechanische processen krimpvrij gemaakt.
Vloeropslag bleek steeds vaker een rem te zijn
Voorheen sloeg trigema de materialen op de vloer tussen de ‘productie’ en ‘afwerkingslijn’ op. Naarmate de capaciteit van het magazijn toenam, bleken de afzonderlijke artikelen te moeilijk toegankelijk. Bovendien raakten de artikelen herhaaldelijk beschadigd in de zoektocht naar het juiste artikel. De gewenste opslag volgens het first-in-first-out-principe (FIFO) kon slechts met grote inspanning worden gerealiseerd. trigema ging niet alleen over tot een verhoging van de opslagcapaciteit, maar maakte van de gelegenheid gebruik om de logistieke processen in het buffermagazijn ingrijpend te verbeteren.
Meer flexibiliteit dankzij roostervloeren
De belangrijkste aanpassing was de overstap van vloeropslag op palletstellingen. trigema besloot het magazijn uit te rusten met zowel palletstellingen als draagarmstellingen van OHRA om zo de nodige opslagruimte te creëren voor verschillende stofkwaliteiten onder verschillende omstandigheden. OHRA monteerde de stellingen in een weekend om de productie niet te hinderen. Een deel van de palletstellingen werd voorzien van spaanplaatvloeren en roosters en ook de draagarmstellingen werden voorzien van roostervloeren. Op die manier werd een doorlopend opslagniveau gecreëerd voor een grote verscheidenheid aan opslaghulpmiddelen (diverse palletformaten, dozen of stoffen zonder opslaghulpmiddelen).
Hogere efficiëntie in het magazijn
Vergeleken met vloeropslag bieden de vier stellingen ongeveer 60 procent meer opslagcapaciteit op hetzelfde vloeroppervlak. De in- en uitslagprocessen verlopen gemiddeld 50 procent sneller aangezien alle opgeslagen artikelen direct toegankelijk zijn vanaf de stellingen. Bovendien kan het FIFO-principe eenvoudig worden geïmplementeerd. We kunnen besluiten dat de stellingen de productie-efficiëntie met 5 procent hebben verhoogd.
Over Trigema W. Grupp KG:
trigema werd in 1919 opgericht door Josef Mayer als ‘Mechanische Trikotwarenfabriken Gebr. Mayer KG’ in Burladingen, Zwaben, en wordt sinds 2024 in de 4e generatie door Bonita en Wolfgang Grupp Jr. geleid. Tegenwoordig is het bedrijf de grootste fabrikant van sport- en vrijetijdskleding in Duitsland. Het familiebedrijf staat voor de nieuwste technologie, voor sociale en economische verantwoordelijkheid en voor het behoud van Duitsland als productielocatie. De volledige textielproductie van Trigema, van de katoendraad tot het afgewerkte T-shirt, wordt in eigen huis uitgevoerd met behulp van de modernste technieken – de beste Made in Germany kwaliteit. Alle processen zijn gecertificeerd volgens STeP bij OEKO-TEX®. 1200 medewerkers produceren dagelijks tot 20.000 kledingstukken.
