Naar hoofdinhoud springen

Corrosiebescherming voor stellingen

OR 6000®

Corrosiebescherming die voldoet aan de hoogste eisen

Als toonaangevende stellingfabrikant en als specialist van buitenopslagsystemen weten we, dat de juiste oppervlaktebehandeling van doorslaggevend belang is voor de levensduur en veiligheid van onze stellingen. Naast onze klassieke oppervlaktebehandeling hebben we een nieuw vorm van coating geïntroduceerd - OR 6000®.

OR 6000® is een speciale coating voor onderdelen, die een unieke corrosiebescherming vereisen. Hierbij kan het gaan om stellingsystemen, die in hoge mate worden blootgesteld aan extreme omgevingscondities zoals hoge luchtvochtigheid, zoutgehalte, of sterke condensatie. De hoge normen van de corrosiebeschermingsklasse CX of EN ISO 12944 en zelfs de Norsok Standard M-501 worden aanzienlijk overschreden door OR 6000®.

 


Definiëren van de corrosie categorieën

De EN ISO 12944 definieert verschillende milieuomstandigheden en corrosiebelastingen en verdeelt deze in 6 categorieën, van onbeduidend tot zeer sterk of extreem. Naast de EN ISO 12944, die betrekking heeft op de corrosiebescherming van straalconstructies die met coatingsystemen zijn behandeld, is de Norsol M-501 hét referentiekader voor offshore coatings. Met het OHRA coating systeem overtreffen we de hoogste corrosiebescherming in de categorie CX conform de EN ISO 12944. Deze hoogste categorie vereist bijvoorbeeld een zoutsproeitest van 2.400 uur volgens de EN 9227. De Norsok M-501 vereist een afwisselende test van 4.200 uur. Het OHRA OR 6000® systeem overtreft deze eisen ruimschoots. Zelfs na 6.000 uur testen waren er geen tekenen van vermoeidheid van de coating zichtbaar.

Hoe werkt ons OR 6000® coatingproces dan?

Elke stap van het coatingproces is precies afgestemd op de volgende. Eerst worden de componenten voorzien van zinkfosfaat coating met een elektrochemische kathodische dipcoating (KTL) en vervolgens met maximaal twee lagen poedercoating (inclusief meerdere, qua tijd- en temperatuurregeling duidelijk gedefinieerde reinigings-, was- en droogfasen). Natte verfsystemen worden niet gebruikt. Het gehele productieproces is volledig geautomatiseerd en de afzonderlijke bewerkingen zijn volledig met elkaar verbonden. Dit garandeert dat het uitstekende resultaat op elk moment met hetzelfde resultaat kan worden herhaald.

De voordelen van het OR 6000® systeem:

Corrosiebescherming volledig afgestemd op uw behoeften - of het nu gaat om poedercoating, thermisch verzinkt, KTL-coating of coatings volgens ons OR 6000® -procedé. Oppervlaktebeschermingsgaranties tot 25 jaar. Stellingen met een lengte tot 12 m, een breedte van 2,3 m en een hoogte van 0,7 m met een maximaal gewicht van 2.000 kg kunnen volledig worden gecoat - in een continu, volautomatisch proces.

  • Corrosiebescherming tot 50 jaar.
  • Dunnere coating, maar hogere kras- en stootvastheid.
  • Een complete en uniforme coating, zelfs in holtes, hoeken en op randen.
  • Hoge weerstand tegen zuren, alkaline, oliën en brandstoffen.
  • Topcoatings geschikt voor voedingsmiddelen zijn mogelijk.
  • Homogene, schone, gladde oppervlakken.
  • Individuele kleuren zijn verkrijgbaar volgens het volledige RAL-kleurenschema.
  • Vervuilingsarm en milieuvriendelijk lakproces zonder oplosmiddelen.
  • Geen roestvorming onder de eerste laag door de KTL-voorbehandeling.
  • Geschikt voor de voedingsmiddelen- en chemische industrie, offshore-toepassingen, energiecentrales, jachthavens, scheepsbouw en overal waar corrosiebescherming van het grootste belang is.

Download onze brochure OR6000®